Analyse structurelle
Diagramme de définition de blocs
Description des éléments constitutifs
Repérer tous ces constituants sur la maquette. Pour cela, aidez-vous des repères entre parenthèses (1YV0, 1A, B1...) inscrits sur les plaques signalétiques collées sur les composants réels.
NB : Le mini-relais (KM2) et le variateur de vitesse (U3) se situent dans l'armoire de commande
NB : Les préactionneurs ci-dessus sont nommés PREACTIONNEUR TOUT OU RIEN, c'est-à-dire qu'ils sont une sorte d'interrupteur de la chaîne d'énergie, SAUF le variateur de vitesse qui est nommé PREACTIONNEUR PROPORTIONNEL, c'est-à-dire qu'il laisse passer seulement une partie de l'énergie source (il régule le débit d'énergie source faisant tourner plus ou moins rapidement le moteur asynchrone).
Fonctionnement du vérin rotatif
Le vissage du couvercle est assuré par un vérin rotatif pneumatique. Le couple de serrage est réglé par la pression d'alimentation de ce vérin. Deux détecteurs inductifs contrôlent les positions extrêmes de ce vérin. Ce vérin a une course maximale de 180°. |  |
Fonctionnement du réducteur roue-vis permettant d'entraîner le plateau étoile
Le moteur asynchrone d'entraînement (M1) du plateau indexeur est piloté par un variateur de vitesse (U3). La vitesse de rotation, et donc la cadence de la machine, sont variables, ce qui permet de s'adapter à la cadence de la chaîne de production globale. Le réducteur est de type roue-vis (voir vidéo ci-dessous). |  |
Le moteur entraîne la vis sans fin repérée 41 qui entraîne une roue creuse repérée 51 dont l'axe est perpendiculaire à celui de la vis (voir photo ci-dessous).
Repérer ce réducteur sur la maquette, ainsi que l'autre réducteur qui se situe derrière le 2ème moteur.
Fonctionnement du dispositif de transformation de mouvement croix de malte
Ce dispositif transforme un mouvement de rotation continue en un mouvement de rotation intermittent.
Unité de traitement
Toutes les informations, à l'exception de la commande du plateau étoile, sont de type "tout ou rien".
La commande est réalisée par automate programmable Télémécanique TSX 37-10 (64 entrées/sorties). Il est équipé d'une prise permettant de le connecter sur un micro-ordinateur afin de le programmer.
Cet automate est implanté dans une armoire électrique contenant aussi des éléments n'appartenant pas à la partie commande, tels que :
- les transformateurs (constituant adaptant l'énergie),
- les relais (préactionneurs électriques),
- le module de raccordement des entrées et des sorties de l'automate (ou bornier),
- ainsi que quelques éléments de sécurité non précisés.
Repérer ces constituants sur la maquette.
Interface homme/machine
Le pupitre est l'interface entre l'utilisateur et le système. Situé sur la porte de l'armoire électrique, il regroupe les commandes et la signalisation.
Pour que le système fonctionne, il faut :
- déverrouiller le bouton "coup de poing" d'arrêt d'urgence (le tourner dans le sens horaire),
- appuyer sur le bouton poussoir lumineux de mise en service,
- sélectionner le mode auto,
- appuyer sur le bouton poussoir initialisation,
- appuyer sur le bouton poussoir marche.
NB : Ne pas utiliser le bouton d'arrêt d'urgence en tant que bouton d'arrêt.
Repérer ces constituants sur la maquette.
Énergie électrique
L'énergie électrique est délivrée dans notre salle par le réseau EDF. Pour obtenir l'énergie souhaitée, la tension est :
- abaissée par un transformateur 220V/24V CC (U2) pour alimenter l'automate et le moteur « tapis »,
- augmentée par un transformateur 220V/380V AC (U1) pour alimenter le moteur asynchrone.
Énergie pneumatique
L'énergie pneumatique est délivrée dans notre salle par un compresseur situé au sous-sol du bâtiment. L'air comprimé arrive par la canalisation bleue. Pour obtenir l'énergie souhaitée, l'air est filtré et réglé à la pression désirée par un manostat.
Repérer sur la maquette, l'arrivée de ces deux types d'énergies (électrique et pneumatique), ainsi que les constituants qui adaptent ces énergies.
